头戴白色安全帽，身穿蓝色工作服，左手按着设备，右手拿着扳手，曾照品时而端详着眼前的机器，时而细听声响，看看机器是否正常运转。大部分工作时间，曾照品都穿梭在生产车间密密麻麻的管道之间，像一名医生一样，观察着它们的“健康状况”。

在曾照品眼中，保证设备正常运转是他的天职，遇到难题、解决难题，使得设备寿命延长更是一件幸福的事情。

“让设备正常运转是我的天职”

2000年，曾照品从湖北来到深圳逐梦，2002年加入深圳青岛啤酒朝日有限公司，成为一名机械维修技师。“我主要负责让设备正常运转，当设备有问题时及时处理，及时把设备调整到最佳状态。”曾照品如是说。

作为全面生产维护的一名机械设备维护人员，保证设备正常运转是曾照品的天职。在生产的忙季，无论是白天或是黑夜，生产日或是节假日，只要设备出现问题，他就要马上赶到现场，以最快的速度解决故障，确保不影响生产。今年2月的一天，凌晨2点，睡梦中的曾照品接到公司电话，二号过滤硅藻土添加泵出现故障，他必须马上赶回去抢修。

“二号过滤硅藻土添加泵主要用于往啤酒里添加硅藻土，以吸附啤酒异味，我赶到现场通过解体检查发现，泵内部的弹簧断裂了，导致无法添加硅藻土。我马上更换弹簧，让生产恢复正常。”曾照品告诉笔者，抢修完，他才松了一口气，一看表却已是凌晨4点多了。“我手机必须24小时开机，以防突发情况发生。若设备停止工作，对生产的影响很大。停工后再次恢复生产，需要花费很多时间。”

除了保证设备正常运转之外，平时曾照品还要仔细研究车间的设备现状，发现设备存在的缺陷，并给予改造，使设备的生产效率得到提升，减少故障率。2011年6月，用于培植酵母的酵母罐经常漏油，曾照品分析发现，该设备的固定轴承设计不合理，存在缺陷。“由于轴承受力、支撑定位不牢，转动时同心度达不到要求，所以会发生漏油情况。”曾照品把两端固定轴承换成圆锥滚子轴承，并更改了轴承型号，调整两端间隙，使其达到设计标准，不会出现漏油情况。据了解，自工作以来，曾照品对设备的改造项目达200多项，每年为公司节省备件费用达20多万元。

“遇到难题是件幸福的事”

在曾照品看来，当成功改造了一个项目并产生效益时，心里会很高兴。“遇到难题也是一件幸福的事情，通过发现故障，解决故障，从而使设备的使用寿命延长了，我的能力也得到提升了。”曾照品告诉笔者，一直不能发现问题，没有难题，技术自然会下降。难题能让技术人员打开思路，只有技能提升了，才不会被淘汰。

2011年，曾照品发现新发酵罐锥底三通阀轴封容易破损，导致漏酒。“漏酒会产生微生物，污染酒体，发生这种情况的话，整罐酒360千升都不能要了，对企业造成的损失很大。”曾照品与厂家协商后，对原来的轴封进行改造，多加了一道密封，延长了轴封的使用寿命。据介绍，改造后，轴封更换次数大大减少。过去，每一个多月就要更换一次轴封，改造后一年才更换一次。

自2005年以来，曾照品还负责酿造部设备的SOP编制工作，先后编写了《圆盘式过滤机安装》《烛式过滤机拆洗大修》《过滤槽液压系统检修》及发酵《酵母罐锥底双座阀大修》等多个SOP 编制工作，为保障设备的正常运行和检修提供依据。凭借努力，2016年他在青岛啤酒集团公司的钳工技能大赛中荣获第九名，并且获得深圳宝安区松岗街道办“十佳技术能手”称号。

“这个工作既要求有扎实的理论知识作为支撑，又要求多动手操作，多实践，只有两者相结合，才能做好。在工作中，不断发现问题，不断解决问题，改善设备性能，延长设备使用寿命，是一件很幸福的事情。”曾照品如是说。（刘友婷 邬云）