从河南开封到安徽马鞍山，再到湖南湘潭，两年三次中标中联重科系列工程，累计新签合同额近6亿元。近日，由中国化学工程第四建设有限公司（以下简称“四化建”）建筑工程公司承建的中联重科智能物流装备产业园项目进入室内设备安装及二次结构施工阶段，预计2026年7月底全面竣工。项目团队被业主盛赞为“最懂工业节奏的施工方”。

何谓“工业节奏”？建筑工程公司以技术创新、精益管理、本质安全和滚动经营的实绩，给出了答案。

技术创新提速“节奏”

工业厂房施工，大型钢结构的安装精度是首要考验。中联重科智能物流装备产业园作为安徽省重点项目，其联合厂房单体面积超8万平方米，钢结构总量达8800吨。项目部全面应用BIM技术，对钢结构、管道等提前深化建模，经评审后直接用于施工，确保每一根构件空间坐标精准定位。高峰期每日到货构件8车、200吨，日均施工150吨，仅用60天便完成主钢构施工。

针对11.5万平方米大面积重载金刚砂地坪施工难题，项目团队创新应用激光整平施工工法，将平整度误差控制在≤2mm/3m，单日最高完成近4000平方米浇筑，施工质量被中联重科列为行业标准化样板。

精益管理夯实“节奏”

高端装备制造项目工期紧、标准高，该项目合同工期仅12个月，实际施工压缩至11个月，月均需完成近3000万元产值。项目部以“开工即冲刺”的状态，推行“日调度、周纠偏、月总结”动态管理机制，确保计划始终受控。桩基工程提前15天、基础工程提前15天、钢结构工程提前30天完成，仅用约5个月便实现从开工到主体结构全面封顶。

在成本管控上，材料管理严格执行“每车必验收、每批必送检”，累计验收材料1085车次、送检543次；劳务管理落实实名制100%覆盖，累计进场867人，做到了人员底数清、考勤数据准，有效规范用工秩序。施工组织采取多单体平行施工与工序立体穿插相结合，施工效率与成本控制同步达成。

本质安全护航“节奏”

项目建立网格化安全管控体系，累计投入安全费用478万元、生态环保投入121万元，开展三级安全教育培训121次，动火、高处、起重吊装等专项培训29次；严格执行两级带班检查，累计检查37次、整改隐患188条，实现施工期间零安全事故。

现场配备AED、感应式灭火球等应急设备，组织5次应急演练；严格落实扬尘治理“六个100%”，规范废水、固废和危废处理。质量管控上，严守“三检制”、首件样板制和举牌验收制，第三方实体检测64次全部合格。

滚动经营拓展“节奏”

本项目作为四化建开拓中联重科核心市场的关键工程，以过硬履约成为湘潭项目成功中标的关键支撑，更为后续承接长沙中联总部项目打下了坚实基础。两年来，公司通过高层对接与现场技术交流，以专业能力与高效服务赢得了业主深度信任，实现了“新业主变老业主、老项目生新项目”的良性循环。中联重科以2026年一号文件发来感谢信，高度认可项目团队“敢打硬仗、能打胜仗”的央企作风。项目建成达产后，可形成单班年产5万台智能叉车的产能，年营业额达50亿元，成为当地高端装备制造产业集群的重要增长极。

下一步，建筑工程公司将紧扣“建一流工程、创一流质量、树一流品牌”的目标，为高端装备制造产业升级持续贡献力量。

（通讯员 周奕璇）