5月23日21:50档，由中央广播电视总台、杭州市人民政府联合打造的大型纪实创投节目《赢在AI+》“智能智造”专场应时播出，节目将在央视财经频道（CCTV-2）及央视频同步播出。届时，10组AI创想者将携前沿技术和创新产品登上舞台，带领大家穿透智能工厂的“钢铁外衣”，解码中国制造的“思考力”和“创造力”。

建人机之协同

智能力量定格文明风貌

作为世界上造像最多、规模最大的石刻艺术宝库，龙门石窟被联合国教科文组织评价为“中国石刻艺术的最高峰”。5月19日，习近平总书记在河南省洛阳市考察调研，专程来到龙门石窟了解当地加强历史文化遗产保护利用、推动文旅产业高质量发展等情况。节目中，曾参与龙门石窟三维数据采集的AI创想者徐威，将展现其自研的3D建模“留形机”如何让这一瑰宝“芳华永驻”。在留形机的三维感知技术助力下，工作人员仅用不到5分钟，就完成了40多米高的龙门石窟卢舍那大佛雕像主体扫描，生成了完整的高质量三维数据，将传统建模效率提升至全新高度。

在广袤林区跋山涉水巡护动植物，到深邃矿洞冒险测绘地图——这些传统高危作业场景正在被AI重新定义。AI创想者朱胜利研发的全自主无人机巡检系统，只需管理人员轻触按钮，莲花造型的智能机场便优雅绽放，抗七级强风的无人机即刻升空，以7×24小时不间断的智能巡检，为电力巡检、林业巡护、城市治理保驾护航。同样聚焦低空经济领域的AI创想者高飞，与团队突破了非结构化环境下的自主飞行技术瓶颈。这项突破性技术已在江西萤石矿山大显身手：无人机仅用8分钟就完成了落差50米、体积2万立方米双层矿洞内复杂的地形勘探，并生成了三维点云地图。在中国工程院院士、之江实验室主任、阿里云创始人王坚看来，该项目在煤矿、矿洞等高危场景的应用潜力值得关注与支持。

从茫茫戈壁到幽暗矿区，从繁华都市到精密车间，工业设备多点突破，不断解放生产力。扎根“AI+工业质检”场景的AI创想者毕文波，以先进成像系列相机为产品质量把关；AI创想者史亮用人工智能驱动物流变革，打造的无人驾驶物流机器人，让仓储搬运没有人类冒险，只有机器协作；AI创想者李晨恺研发的RIDVision检测系统，将缺陷分类准确率从行业平均的70%提升至95%；AI创想者张志琦带来的具身智能工业机器人，则同人类员工一样，做到看一遍、学一遍、做一遍就能完成任务，大幅降低产线的迭代时间。一台台“智慧”的工业设备，不仅接管了重复性劳动，更通过持续学习和自我优化，将工人的经验与智慧转化为可复制的数字资产，为中国制造高质量发展注入全新动能。

拓制造之极境

算法革命驱动产业升级

如果说设备是“智能智造”的躯体，那么算法就是赋予其生命力的灵魂。一行行看似无形的代码，正悄然成为中国“智造”的核心竞争力。节目中，大家还将见证AI如何助力传统工业突破效能边界。

制造业的基石，往往藏在最微小的细节里。深耕精密孔加工领域12年的AI创想者郭广强，带领团队实现了从材料、工艺到结构的全链路技术革新。依托人工智能技术的发展，团队打造的AI+Agent如同一位智慧工程师，不仅能精准预判刀具寿命、优化加工方案，更能从零构建全流程解决方案，使重复性工作锐减60%，效率跃升40%。曾经耗时3周的方案，如今仅需3天即可交付。团队自主研发的高精度产品已全方位涵盖μm（微米）级的产品，广泛应用于汽车工业、航空航天、工程机械等领域，让中国制造在细微处见真章。

模具，被称为“工业之母”，是衡量一个国家制造业水平的重要标志。传统汽车设计中，一款新车型需要开发上千套精密模具，而仅一套模具的设计就要耗费工程师10至15天时间，期间需完成超过40万次软件操作。这种高强度、高重复的劳动，正被AI创想者谢晖与团队研发的平台化智能设计引擎改变。通过AI技术与专业知识的深度融合，系统会自动识别工艺特征、完成整个装备的结构设计，将传统的模具设计周期缩短至3小时。在知名经济学家任泽平看来，正是刀具、模具等项目筑牢了中国制造的底座，他表示：“中国有全球最强大的产业链，其实就是这些‘不性感’的人做出来的，他需要聚焦长期的、耐心的工匠精神，做成隐形冠军。”

在深邃的马里亚纳海沟，AI创想者高万良正在解锁“中国深度”。他与团队研发的全球首个全栈自研磁耦合水下动力引擎，先后40次征服马里亚纳海沟，以惊人的抗压能力经受住了相当于“2000头非洲象踩在一张A4纸上”的极端深海考验。更令人惊叹的是，这套系统通过自适应算法，实现了±1厘米的超高精度水下对接。“以AI为帆，向深蓝进发。”高万良团队正全力攻关全球首个船舶动力大模型，向着更深更远的蓝色疆域扬帆起航。

从无人机到无人驾驶，从精密零部件到智能设计系统，AI悄然渗透到制造业的“毛细血管”之中，用前所未有的方式守护着中国制造的品质与效率。