2025年11月，全球最大未开发铁矿之一、非洲最大的绿地一体化矿山项目西芒杜铁矿正式投产。西芒杜铁矿项目位于西非几内亚东南部凯鲁阿内省，是“一带一路”倡议框架下中非务实合作的重要标志性项目。面对非洲复杂的自然环境及对基建的极高要求，中资力量在铁路、港口、矿山等关键板块中起到了至关重要的作用。

“能参与到这样一场改写全球铁矿石供应格局的工程中，我们感到非常荣幸。凭借领先的产品优势和雄厚的技术实力，我们成为矿石筛分环节关键设备供应商，为西芒杜矿山量身定制10台大型香蕉筛，应用于细碎闭路检查筛分环节，精准把控最终产品粒度。”谈及此，唐山陆凯科技有限公司（以下简称“陆凯科技”）董事长李松奕自豪之情溢于言表。

作为成立近30年、深耕矿业筛分领域的国家制造业单项冠军企业，陆凯科技全程见证了传统制造业的绿色转型历程，而在这一过程中，令李松奕印象深刻的，是合作企业对于绿色发展的认知变化。

“在早期与客户的交流中，我们明显感受到，客户最关注的问题集中在设备处理能力、可靠性、售后服务和成本上。近年来，在国家绿色发展的倡导下，矿山企业不再一味追求利益最大化，设备技术特点、智能化、环境友好等方面经常被提及，也在一定程度上推动了设备制造企业产品升级。”李松奕表示，陆凯科技也经历了同样的变化，近年来，公司始终以技术创新为引擎，紧扣行业痛点推进绿色转型，既实现了荣获行业大奖的关键技术突破，又推动了一系列成果在多家企业落地生根，形成生动而富有成效的实践范例。

例如，首钢集团矿业公司水厂铁矿在应用陆凯科技LKCS系列尾矿干排系统后，取得了显著的绿色与经济双重效益。该项目年可提取尾矿干排砂478万吨，相较于改造前，尾矿库尾砂入库量减少70%以上，不仅将尾矿库服务年限延长了5.31年，从根源上避免了尾矿库加高扩容带来的安全风险和环境污染，还降低了企业运营成本。

又如，罗河铁矿现有选矿厂年处理量500万吨，破碎工段采用三段一闭路工艺，其中，中细碎闭路分级选用陆凯科技2LKBB2461香蕉筛取代同型号圆振筛，处理量提高约50%，设备运行稳定，效率维持在90%以上。

再如，开滦集团范各庄矿业分公司洗煤厂选用陆凯科技一台D5Z1216叠层高频细筛，替代原有两台振动弧形筛，对精煤磁选尾矿进行脱泥作业。改造完成后收获了多重效益：叠层筛的筛上物综合灰分较弧形筛低0.36%；筛上产率较弧形筛高21.14%。叠层筛在有效脱除高灰细泥的同时，大幅度提高了粗精煤的产率，也降低了浮选环节的负荷。

为满足客户项目绿色、智能矿山建设需求，陆凯科技将产品低能耗、低碳排放等指标上升为产品优先项，贯穿于选材、研发设计、生产制造、服务等全生命周期，同时还重构了设计和制造技术链路，最终产品在可靠、低碳、经济等综合性能方面，较以往有了质的提升。而陆凯科技的绿色转型并非止步于单一产品，而是向全链条绿色智造升级。2024年，陆凯科技《绿色矿山复杂物料高效智能筛分关键技术及装备》荣获冶金矿山科学技术一等奖，标志着其绿色技术从单一系统升级为成套关键技术体系。2025年，陆凯科技大型成套筛分装备数字化制造基地全面投产，自主研发的智能高效筛分装备参数识别控制系统，实现了产品全生命周期管理。

“数字化生产不仅提升了装备的精度和可靠性，还减少了生产过程中的能耗与废料，依托年研发投入占营收约10%的持续创新投入，以及与多所高校的产学研合作，构建起‘研发—制造—应用’的全链条绿色生态体系，为传统制造业绿色转型注入了智能化动力。”李松奕表示。

“十五五”期间，我国将全面加快经济社会发展绿色转型，重点推进绿色贸易拓展与绿色低碳标准体系健全。结合公司所服务的制造业高质量发展领域，围绕“以技促绿”核心方向，李松奕提出了四条有针对性的建议：

一是行业应摒弃以成本和价格为主要竞争力的市场模式，将产品的创新力、核心技术、制造工艺水平、技术服务能力等高质量指标作为市场比拼要素。加大绿色技术研发资金倾斜，同时积极申报国家绿色技术创新专项基金、地方低碳改造补贴，缓解资金压力；建立容错机制，鼓励研发团队开展前瞻性技术探索。

二是行业内企业应安排专人跟踪国内外绿色低碳标准动态，主动参与行业标准制定，将企业技术优势转化为标准话语权。

三是应搭建“技术研发+绿色管理”复合型人才队伍，一方面引进低碳技术、数字化管控等领域的高端人才，另一方面通过内部培训，强化现有员工的绿色生产素养与智能设备的运维能力。

四是建议与高校、科研院所共建联合实验室，聚焦产业痛点开展定向攻关，加速实验室技术向工业化应用转化；同时积极参与国际绿色技术交流，引进海外先进低碳技术并进行本土化改良，推动自主绿色技术出口。（李秀伟）