“将高风险、高重复性的工作交给机器人，让人专注于从事更加有创造性与价值的工作。”北京市海淀区政协委员、中关村机器人产业创新中心（以下简称创新中心）总经理蒙洋向记者说这句话时，他身后的展示屏中播放着一段现场视频——一台名叫“小智”的防爆巡检机器人，正沿着新疆油田的输油管线缓缓移动，头顶搭载的高精度红外传感器和激光雷达像一双“大眼睛”，一刻不停地扫描着周围设备，实时捕捉潜在的安全风险。

过去3个月，无论天气多么恶劣，“小智”都在新疆风城油田的戈壁滩上不分昼夜地巡检，替人们看守易燃易爆的炼化装置。它用3分钟“学会”了原本需要培训3个月的安全规范，靠十几种传感器融合判断险情，用大模型语音交互“听懂”指令。

“这不是科幻，是我们创新中心给高危行业提交的一份实实在在的答卷。”蒙洋说。

机器人改写制造业作业方式

防爆、极寒、有毒、高空——这些曾让一线工人只能硬着头皮上的“生死考验”，正成为国产具身智能机器人的“训练场”。

蒙洋以“小智”为例，详解了机器人攻克高危场景的三大技术难关：突破防爆环境下的自主导航技术，要让机器人“知道自己在哪、要去哪”；实现多传感器融合处理，将复杂环境信号转化为精准决策依据；依托语言大模型实现免编程操作，通过自然语言交互完成任务规划，达成“大脑”认知与“小脑”运动的协同进化。

在京津冀地区的华通线缆车间里，机器人也正在改写制造业的作业方式。

80℃的线缆车间内，工人曾身着5公斤重的隔热服搬运二三十公斤的铝丝块，几分钟内汗水就浸透了衣服；原料拆垛时粉尘弥漫，成品码垛依赖人工扛运，不仅效率低下，还极易引发腰伤等职业病。

“以前在车间搬铝丝块，日均作业时长最多4小时。现在按下按钮，机器人就把活干了。”车间工人的感叹背后，始于创新中心“前期诊断—中期落地—后期运维”的全周期服务。

蒙洋介绍，为破解华通线缆铝丝块拆垛投炉困境，创新中心组织北京优质机器人企业与当地产业精准对接，产品工程师深入车间梳理需求，并记录下工人的每个操作步骤，将弯腰、搬运等动作转化为数据，再回实验室研发定制化解决方案，打造出愿意用、用得好的“机器人岗位”。

如今，这套模式还走出了国门，在韩国的工厂里落地生根，成了中国机器人技术出海的标杆案例。蒙洋表示，“价格优势与迭代速度让我们在全球竞争中站稳脚跟。未来，创新中心的机器人将持续升级，从现有巡检功能向移动操作拓展，让具身智能产业从‘能运动’进化到‘会思考’，打造出一支涵盖日常巡检、突发处置、应急救灾等多重任务的‘机器人军团’，既为行业筑牢安全生产防线，也在全球高端应用场景中展现中国智造实力。”

构建交叉融合、协同共进产业生态

“以前的机器人，说到底就是自动化装备；如今的具身智能机器人，正成为具备感知、思考与协同能力的智慧伙伴。”蒙洋这样描述机器人产业的变迁。

“机器人产业的生命力，藏在一个个实实在在的应用场景里。”作为工业和信息化部认定的机器人中小企业特色产业集群牵头单位，蒙洋带领的创新平台已服务数百家企业，构建起多领域交叉融合、协同共进的产业生态。从北京中关村出发，一批批机器人正加速走进工厂车间、医院诊室等，悄然融入人们的日常生活。

在医疗健康领域，创新中心牵头打造的全自主血液制备生产线，实现了血液处理的智能化、标准化与全流程可追溯；主要研发的智能导诊机器人已入驻部分北京市三甲医院，显著优化就医流程……

“这些场景落地的背后，得益于‘建言—施策—受益’的良性循环机制。”蒙洋表示，创新中心本身便是协商民主与实践推动相结合的产物。作为政协委员，他持续围绕机器人产业发展提出建议，得到相关部门高度重视与快速响应，最终催化了这一产业平台的诞生。“我们深入一线调研，系统梳理行业痛点与数据，为政府设计‘揭榜挂帅’、场景开放等精准政策提供支撑，让政策红利有效应用于产业关键环节。”

产业高质量发展的根基，离不开创新生态的滋养。北京高校与科研院所云集，得天独厚的人才优势，正源源不断转化为产业发展的胜势。

蒙洋介绍，创新中心持续推进三项人才培养工作：一是深化产教融合，联合院校共建实验室与课程，定向培养机器人专业人才；二是打造科普教育阵地，通过训练营、研学游等活动激发青少年科技兴趣，作为北京市科普基地播种创新种子；三是聚焦高端人才培养，与北航共建具身智能机器人研究院，联合中关村机器人创业中心推动产学研协同，形成从人才培养到产业落地的全链条发展新格局。

“未来，机器人一定会来到每个人身边，它们可以是朋友，也可能是老师或者上下级的工作伙伴。”面对公众关心的“机器人是否取代人类”的问题，蒙洋坚定地表示，机器人并非替代者，而是协同进化的伙伴。“人机共融，才是未来的发展方向。”（记者 谢阿愁 刘冠雄）