近日，中建一局集团总承包公司承建的广州番禺智车创新基地项目顺利完成正负零结构施工，正式全面转入地上主体结构施工阶段。此次关键节点的圆满攻克，实现了项目建设的阶段性重大突破，为工程后续高标准、高效率推进筑牢坚实基础，也为粤港澳大湾区汽车产业集聚发展、提质升级注入全新动能。

作为广州市番禺区重点产业载体项目，该项目是区域布局现代化产业体系、培育新质生产力、打造狮子洋增长极的核心落子，对激活镇域经济活力、补齐先进制造业产业链短板具有重要战略意义。项目坐落于广州市番禺区，总建筑面积约11.95万平方米，规划建设3栋标准化厂房及相关配套设施。项目建成投用后，将重点集聚优质汽车零部件制造企业，搭建专业化、集约化的汽车产业发展平台，持续完善区域汽车产业配套体系，助推湾区先进制造业规模化、高端化、集群化发展。

项目施工现场地质条件复杂，场地地处厚淤泥层区域，地下水系交错发达，叠加本地漫长雨季影响，土体承载力偏低，基坑开挖极易出现沉降、变形等安全隐患，施工管控难度极大。为破解地质施工难题，项目团队结合现场实际工况，科学编制专项施工方案，采用悬臂预应力管桩搭配坑底被动区加固的复合支护工艺。施工全过程严格落实分层分段开挖、随挖随撑的标准化作业模式，最大限度压缩基坑无支撑暴露时长，从源头规避施工风险。同时，项目配齐智能化基坑监测设备，对支护结构位移、地下水位变化、周边地表沉降等关键数据进行24小时全天候动态监测，实现基坑施工全过程、全方位精准管控，牢牢守住工程安全底线。

秉持绿色施工、惠民施工理念，项目团队统筹兼顾工程建设进度与周边民生安居需求，全力打造安全、绿色、文明标杆工地。该项目施工区域距离周边村民居住区仅200米，为最大限度降低施工扰动，项目部多措并举细化文明施工措施。现场全面搭建标准化景观围挡，实现喷淋降尘系统全域覆盖，常态化开展扬尘治理工作；积极推行“工厂预制、现场装配”的绿色建造模式，大幅缩减现场焊接、现浇作业工程量，有效减少施工现场污染。针对施工噪音扰民问题，项目严格规范施工时序，将高噪音工序集中安排在日间合规时段，同步投入静音振捣器等新型低噪机具，从源头实现减尘、降噪、减震，以精细化施工守护周边群众美好生活环境，彰显央企社会责任与担当。

针对区域软质风化岩地层沉桩阻力大、桩身易破损、入岩不到位等技术瓶颈，项目团队聚焦技术创新与工艺优化，精准破解施工难题。项目创新采用引孔辅助沉桩施工工艺，有效适配复杂地层施工需求，在严格保障成桩精度与施工质量的基础上，将整体施工工效提升30%。与此同时，项目部依托桩身应力实时监测设备，精准把控引孔孔径、沉桩锤击力、终压值等核心技术参数，实现桩基施工全过程数字化、精细化管控，确保所有桩基质量稳定达标，为项目主体结构施工筑牢坚实根基。

产业兴则区域兴，载体强则动能足。广州番禺智车创新基地项目的稳步推进，将进一步完善粤港澳大湾区汽车产业配套链条，夯实区域先进制造业发展根基。下一步，项目团队将持续锚定精品工程建设目标，严守安全、质量、进度三道防线，高效有序推进地上主体结构施工等各项建设工作，全力推动项目早竣工、早投产、早见效，为粤港澳大湾区现代化产业体系构建、制造业高质量发展贡献央企中坚力量。（张严）