“别人忙得满头大汗都解决不了的问题，他在旁边瞧一瞧、摸一摸，就能把症结找到并解决”

【劳模故事】叶宏勇：用不同方式表达责任的男子汉

“干一行，钻一行。若要总结经验，我觉得就是这6个字！”谈到为什么能取得这么多成绩时，叶宏勇这样说。叶宏勇是江西省新余钢铁集团有限公司电气自动化主管工程师，刚过不惑之年的他已经是全国劳动模范、国家级技能大师工作室领头人、国务院特殊津贴获得者。

从一个普通大专生开始，21年来，他用辛勤与努力，一步一个脚印登上产业工人最高荣誉领奖台，用自己的方式诠释着对职业的热爱与忠诚。

付出终有回报

1996年9月，叶宏勇从新钢职工大学毕业后分配到自动化部当仪表工。尽管起点不高，但他相信勤能补拙，凭借着一股子钻劲，他先后参与了新钢1#和7#高炉炉顶上料、厚板矫直机、厚板冷床等多个工程项目，在实践中不断提高技能水平。2006年，他以新钢职工技能大赛计算机项目状元的身份，代表新钢公司参加全国第3届钢铁行业职业技能大赛并荣获计算机比赛第6名的好成绩，荣获“全国钢铁行业技术能手”称号。

叶宏勇调入新钢冷轧项目部后，负责冷轧电气自动化。这是一条先进的全连续五机架酸洗连轧生产线，酸轧机组中的关键设备均为进口。建设期间，和外籍专家语言沟通存在障碍，叶宏勇晚上熬夜学习英语口语，白天主动为外籍专家当翻译掌握第一手资料，圆满完成了冷轧电气设备的安装调试工作。他的敬业也赢得了外籍专家的高度赞誉。

冷轧生产线投产后，酸轧机组在生产厚度大于2.0毫米带钢时， 5#机架出口厚度控制系统总会由于厚度偏差过大而失去控制，只有操作工手动增加5#机架轧制力才可以减少厚度偏差，严重影响了酸轧机组成材率。一卷钢卷长度在1000米以上，其中有20米无法满足客户要求，因此公司对冷轧厂提出了攻关要求。面对难题，叶宏勇泡在生产现场，反复优化轧机控制程序并不断调试，最终成功批量生产出满足客户要求的2.0毫米以上厚带钢产品，创造直接经济效益300万元。

据了解，自2007年调入冷轧厂以来，叶宏勇牵头完成技术攻关和小改小革230多项，创造和节约资金达1300万元以上。他完成的《改进的冷轧酸轧联合机组带钢焊缝标记孔检测装置》在2014年获得实用新型专利证书，2015年他的《冷轧酸轧机组卷取机钢卷抽芯检测装置》再次获实用新型专利……